软化水处理设备灵活的设计

全自动软水器其活塞式阀芯不但水力学性能超群，且坚固耐磨、耐腐蚀，无铅黄铜质阀体无毒无害，使用寿命长。全自动软水器可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足锅炉软化水设备的不同用水需求。
　 全自动软水器(钠离子交换器)的工作原理
　　钠离子交换器出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑，经储存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。同时，又把相关信息同步反馈回微电脑.系统需要再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时启动，使反洗－－吸盐－－冲洗－注水等工艺准确无误的进行操作。微电脑可根据用户的需要进行优化预置。可随机显示：周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。满足运行中的不同需求,任何时后都可以将全自动软水器运作切换为人工手动再生，以满足软化水设备运行工况的不同要求。
自动给水处理系统——阀、分配器、控制器、离子交换器
　　先进的隔膜阀分配控制技术与传统水处理工艺相结合研发的新一代大型全自动软化水处理设备。
全自动软水器工作原理
　 当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程中的不断进行，树脂中Na+全部被置换达到饱和后就失去了交换功能，此时必须使用工业NaCl(无碳)溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。

软化水处理设备特点：
　　1.自动化程度高，运行工况稳定。
　　2.先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。
　　3.高效率低能耗，运行费用经济。由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
　　4.设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。
　　
进水要求
　　余氯＜0.1ppm 浊度 ＜2 Fe＜0.3ppm
　　Mn ＜0.3ppm 总含盐量＜500ppm
技术指标
　　工作压力：0.15-0.6MPa
　　工作温度：5-50℃
　　电源：220V、50Hz
　　功率：≤10W
　　产水量：1-110m3/h
　　阀体材质：高强度塑料或无铅铜合金
　　罐体材质：缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢
　　控制方式：时间型和流量型或无电源水力驱动型
　　出水硬度：≤ 0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L时)
　　再生方式：顺流或逆流
　　接口形式：管螺纹/ABS法兰
　　树脂：进口
　　再生水耗：≤2%×产水量
　　盐耗：≤100g/mol
　　安装条件：不需单独设备基础 ，一般平整的水泥地面即可，在设备周围1米范围内应设排水沟或排水口。 
 
全自动软水器是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。全自动软水器的基本构成为：FLECK或Autotrol多路控制阀、树脂罐（含001*7树脂）、盐箱及管路系统。特点： 水质软化过程自动化：该设备通过程序控制装置，实现离子交换和树脂再生过程的自动化。 高效：软水器设计合理，使树脂有效工作交换容量充分发挥。 省工：无需专人操作，安装简便。 无毒：阀体为无铅黄铜或工程塑料。 省水：制水率98%以上。 省电：由于采用虹吸原理，再生无需盐泵。调整方便：可根据需要调整再生周期和时间。罐体防腐：罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质，避免树脂污染。
全自动软水器技术特点：
1，全新的自动控制
微电脑处理器控制设备自动进行供水，反冲洗，吸盐，再生，正洗过程，
可实现无人管理。
2，连续稳定的供水
可定时，定流量自动再生，确保生产高品质软化水。
3，合理紧凑的结构
一体化的软水交换罐和控制阀，节省安装空间，进一步提高运行可靠性。
4，多功能盐水系统
可自动溶盐，自动吸盐，自动调节盐液液位，确保可靠地自动再生。
5，均匀的布水系统
可提供罐体内均匀的水流，确保高效的利用树脂，防止树脂流失
6，超强的抗腐蚀性能
避免再生剂和恶劣环境对设备腐蚀
7，能源消耗低
自用水量<产水量2％，盐耗<100克/ mmol ,电耗10W～40W，耗电量
相当于一般软化水设备的1％
8，灵活的设计选型